Processos de Fabrico

Cód.: EME13015L

6 ECTS

Duração: 15 semanas/156 horas

Área Científica: Engenharia Mecânica

Língua(s) de lecionação: Português

Língua(s) de apoio tutorial: Português, Inglês

Regime de Frequência: Presencial

Objetivos de Desenvolvimento Sustentável

Educação de qualidade - Assegurar a educação inclusiva, e equitativa e de qualidade, e promover oportunidades de aprendizagem ao longo da vida para todos.

Objetivos de Aprendizagem

Nesta disciplina exige-se que o conteúdo de Ciência dos Materiais esteja sólido.
O objetivo da unidade é introduzir métodos computacionais e experimentais associados ao fabrico de componentes mecatrónicos. A simbiose entre processos de fabrico, análise experimental e computacional permite que os alunos fiquem com uma perspectiva equilibrada sobre Tecnologia Mecânica e Mecatrónica.
Os alunos ficarão a compreender os processos de maquinagem, programação CNC e software de CAM.
Os alunos ficarão a conhecer o software de maquinagem, de CAE e de fundição.
Para os polímeros, os alunos ficarão a conhecer o software de injecção, de rotomoldagem, de moldação por sopro e de construção de compósitos.

Conteúdos Programáticos

1) Processos tecnológicos de enformação plástica: Complementos de enformação em massa e de chapa.
2) Processos tecnológicos de corte por arrombamento e puncionamento CNC.
3) Simulação numérica de processos de deformação plástica.
4) Maquinação; principais características. Máquinas-ferramentas.
5) Processos de soldadura, brasagem e colagem.
6) Fundição.
7) Moldação e injeção de plásticos.
8) Software de simulação de processos de fabrico: estampagem, forjamento, injecção de plásticos, fundição.
9) Fabricação de compósitos: deposição avançada de fibras, deposição têxtil de fibras, deposição à pistola, enrolamento filamentar, Lanxide, processos de stitching e tufting e Z-pinning.
10) Prototipagem rápida / modelação 3D.

Métodos de Ensino

Aulas teóricas com recurso a apresentações teórico-práticas em PowerPoint, Vídeos e Questionários (Quizzes). Aulas práticas que incluem sumários e exercícios, para além de seminários práticos em laboratório/oficina. Apresentações por especialistas convidados.

Avaliação Contínua
NF | Frequência (0.50)
TP | 5 trabalhos práticos individuais (0.25)
NT | Trabalho temático com relatório (0.25)

Classificação final | Avaliação Contínua N=(0.5*(NF) + 0.25*TP + 0.25*NT)
A nota mínima na frequência é de 8 valores.
O aluno é Aprovado no caso de obter classificação igual ou superior a 10 valores.

Avaliação Final
E1 Exame
E2 Exame
Classificação final | Avaliação Final N=Max(E1,E2)

Estes elementos são avaliados no intervalo [0, 20]. Em épocas de exame existe a opção de fazer apenas exame final. O aluno é Aprovado no caso de obter classificação igual ou superior a 10 valores.

Bibliografia

[1] Dieter, George E. et al.; Handbook of Workability and Process Design. 2003 ASM International

[2] J. R. Walker, B. Dixon; Machining Fundamentals 9th Edition 2014 Goodheart-Weillcox Publisher

[3] D. Gay: Matériaux Composites: 1991 Hermes, 3º Ed.

[4] Marcelo F. S. F. de Moura, Alfredo B. de Morais, António G. de Magalhães; Materiais Compósitos - Materiais, Fabrico e Comportamento Mecânico: 2006 Publindústria.

[5] Donald F. Adams, Leif A. Carlsson and R.Byron Pipes; Experimental Characterization of Advanced Composites Materials: 2003 CRC Press, Boca Raton, USA.